1、修改切换开关在工作中位置,可选择全自动挤压成型和脚踩形式挤压成型及其手动式形式。全自动循环系统形式:起动液压机电动机,将切换开关扳至全自动,根据液压机必需分别调整全自动进挤压成型時间和倒退停歇時间,这时候拖拽座在前行时间控制器操纵的液工作压力功效下流走刀健身运动,拖拽座在倒退停歇时间控制器操纵下,作倒退停歇健身运动。机械式循环系统形式:将脚踩线连接头插上,这时候时间控制器停止工作,用脚踩下电源开关,拖拽座在液压机工作压力下流前行健身运动,在进行在工作中挤压成型后抬腿,拖拽座在液压机工作压力功效下退还。
2、安装滚丝机时,应将连根轮杆洗干净,装卸搬运滚丝机时先分别将轮杆支承座卸掉,将滚丝机装在轮杆上,借助调整密封圈将滚丝机调至所必需的径向位置,两滚丝机内孔应尽量调一水准表面上,滚丝机与支承座滚动轴承间以密封圈紧密联系,防止滚丝机径向摇动。
3、支承座应在产品工件管理中心位置,随挤压成型产品工件直径的转化,支承座位置也必需转化,调整形式:松掉2个固定不动地脚螺栓,将支承座挪到所必需位置,旋紧地脚螺栓就可以。
4、支承块装在支承座上面,顶端焊用硬质合金刀具,松掉支承块旋紧地脚螺栓,在支承块底端调整密封垫来调整支承块高矮,之后旋紧地脚螺栓,支承块的高矮在挤压成型整个过程中起重要功效。
(1)支承块的高宽比取决于挤压成型产品工件的规格型号,此外根据不同产品工件原材料,可以稍微较高或稍低。在一般状况下,对一般钢、高品质合金钢和稀有金属产品工件,可使产品工件管理中心略低挤压成型轮杆管理中心0—0.25mm,专门针对高韧性高品质碳素钢、不锈钢板产品工件,可使产品工件管理中心稍高于挤压成型轮杆管理中心。应用中顾客应根据实际情况调整。
(2)支承块的总宽应以挤压成型时,滚丝机不容易与支承块碰撞为立足点,对直径M10下列规格型号的产品工件,应取贴近于容许的较大总宽,专门针对直径M10之上规格型号的产品工件,容许支承块顶端总宽很大,但也没必要超出20mm。
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